鋁青銅是一種常見的青銅質材料，鋁青銅的含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進一步改善性能。有較高的強度良好的耐磨性，用于強度比較高的銅套和耐磨的零部件，突出的特點就是其良好的耐磨性。
鋁青銅與錫青銅的區(qū)別
鋁青銅是以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。而錫青銅是以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。鋁青銅的力學性能比錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間，含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性較好，適于冷加工使用。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。鋁含量大于7%~8%后，強度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態(tài)或經熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性，均比錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。
鋁青銅的半連鑄工藝要點
1.鋁青銅具有吸氣性強、易氧化生渣，以及凝固收縮量大、導熱性能差等鑄造性質，鑄造性能較差；
2.鑄造前，用某些堿土金屬的化合物，如Na3AlF6和NaF的混合物作清渣劑，凈化銅液，對純潔液體金屬以及鑄錠結晶組織的改善都是有效的；
3.鋁青銅的澆注溫度一般為1120~1180℃，大規(guī)格鑄錠的澆注溫度一般稍低。鋁青銅鑄造速度較低，例如某工廠生產Ф200mm鑄錠，鑄造速度為4.0~4.5m/h；生產Ф400mm鑄錠，鑄造速度為2.4~2.6m/h；
4.鑄造鋁青銅圓鑄錠時，結晶器中金屬液面可以不用任何保護，采用敞流方式鑄造；
5.熔體需通過漏斗底部的孔進入結晶器。漏斗孔徑的設計要同時滿足兩個條件：一要保證于鑄造速度相匹配的流量；二要保證漏斗中始終保持一定高度的液位，使液面上的浮渣不能從漏斗孔流入結晶器；
6.鋁青銅鑄錠容易產生氣孔和集中縮孔，在澆注末期須認真進行補口，避免鑄錠的集中縮孔。